上海SED-90 高纯石墨块-现货供应
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产品描述

密度标准 硬度标准 电阻率标准 抗压强度标准 抗折强度标准 抗拉强度标准 热膨胀系数标准 热导率标准 颗粒度标准 颜色黑色 规格标准块 是否定制 包装木箱
台州市鸿奈德碳素制品有限公司等静压石墨还具有其他良好的性能,如:
1、高强度
2、超高纯
3、抗腐蚀性
4、低电阻
5、性能稳定
6、环保
台州市鸿奈德碳素制品有限公司生产模压高纯石墨、等静压石墨、EDM电极、石墨热场、石墨发热体、石墨舟皿、导电杆、石墨炉床板、石墨螺栓、螺母、石墨支架真空炉配件、、石墨加热器、单/多晶硅铸锭炉、PECVD石墨舟,鸿奈德石墨已和国内多家石墨生产商达成了合作关系。除机械加工外,我们还提供石墨化和纯化和涂层、浸渍于一体等后期处理服务,以优惠的价格,为客户提供完善的产品服务。因此,我们得以控制和保证产品具备稳定的高质量和高性能。
台州市鸿奈德碳素制品有限公司主要经营:日本东洋石墨TOYO,日本东海石墨TOKAI,美国步高石墨POCO,法国美尔森石墨MERSEN,德国西格里石墨SGL等进口石墨原材料。
鸿奈德碳素代理销售标准件石墨块,批发、零售、也可为客户提供零切割石墨片/石墨板,加工电极石墨棒、坩埚、加热器等
我公司在冶金矿产行业中实力雄厚,希望能与您长期合作。
大型模槽石墨 锻压模具石墨 大型压铸模石墨 大型挤压模石墨 粗切电极石墨
润滑性金属质石墨/光纤石墨/铸造石墨/半导体用石墨/高强石墨/高纯石墨/圆柱形石墨
数控加工石墨坩埚、转子、密封环、旋片、轴承、结晶器、塞棒、加热器、碳片
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石墨电极的优点
注:电火花加工用石墨电极
1:模具几何形状的日益复杂化以及产品应用的多元化导致对火花机的放电度要求越来越高。石墨电极的优点是加工较容易,放电加工去除率高,石墨损耗小,因此,部分火花机客户放弃了铜电极而改用石墨电极。另外,有些形状的电极无法用铜制造,但石墨则较容易成型,而且铜电极较重,不适合加工大电极,这些因素都造成部分火花机客户应用石墨电极。
2:石墨电极较容易加工,且加工速度明显快于铜电极。比如采用铣削工艺加工石墨,其加工速度较其它金属加工快2~3倍且不需要额外的人工处理,而铜电极则需要人手挫磨。同样,如果采用高速石墨加工中心制造电极,速度会更快,效率也更高,还不会产生粉尘问题。在这些加工过程中,选择硬度合适的工具和石墨可减少的磨损耗和铜公的破损。如果具体比较石墨电极与铜电极石墨电极的铣削时间,石墨较铜电极快67%,在一般情况下的放电加工中,采用石墨电极的加工要比采用铜电极快58%。这样一来,加工时间大幅减少,同时也减少了制造成本。
3:石墨电极与传统铜电极的设计不同。许多模具公司通常在铜电极的粗加工和精加工有不同的预留量,而石墨电极则使用几乎相同的预留量,这减少了CAD/CAM和机器加工的次数,单是这个原因,就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。
4、石墨具有以下铜无法比拟的特性:
加工速度:高速铣粗加工较铜块3倍;高速铣精加工较铜块5倍
可加工性好,能实现复杂的几何造型
重量轻,密度不足铜的1/4,电极容易夹持
可减少单个电极的数量,因为可做成组合电极
热稳定性好,不变形无加工毛刺
上海SED-90
由熔融金属状态直接连续(或半连续的)制造棒材或管材等的生产方法。人造石墨作为有色金属的连续铸造或半连续铸造用模具被认为是合适的材料。生产实践,连续铸造行业采用石墨模具,因其导热性能良好(导热性能决定了金属或合金的凝固速度),模具的自润滑性能好等因素,不但使铸型速度提高,而且由于铸锭的尺寸,表面光滑,结晶组织均匀,可直接进行下道工序的加工。这不仅大大提高了成品率,减少了废品损失,而且产品质量也有大幅度的提高。
决定连续铸造石墨模具寿命的因素有很多种。从铸造材料的成分,到铸造温度,到冷却速率,都会影响石墨模具的寿命。使用的特定石墨等级也由多种因素决定。主要因素是待铸造模具应用于何种材料工艺领域。例如,对于灰铸铁或高镍合金,需要耐磨损的石墨,而对于黄铜,具有足够的开孔率以允许锌蒸发的相对致密的石墨将是更好的选择。
设计用于连续铸造的石墨模具需要考虑所有这些因素并将其应用于您的特定应用。等级选择是重要的,应包括铸造人员,石墨制造商和加工石墨的机加工厂的投入。即便如此,在设计新系统时,在选择实际石墨等级之前,可能需要进行实际试验。
我们现在供应以下铸件石墨模具:
有色金属(青铜,黄铜,铝及铜)
贵金属(金,银及宝石)等
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石墨电极和铜电极相比的优越性
石墨电极的优点是加工较容易,EDM(电火花)时金属去除率高,以及石墨损耗小。故此,越来越多的模具厂放弃使用铜电极而改用石墨电极。那么,石墨到底有哪些优势呢?
1、石墨的比重是铜的1/5,同等体积石墨的重量相对铜要轻5倍。铜制作成的大型电极由于太重,在长期电火花时对EDM机床主轴精度非常不利。而石墨则不会,而且搬运也非常安全!
3、石墨可以有很高的加工速度,一般石墨的加工速度较普通金属5倍。而且选择硬度合适的和石墨,可减少刀4、加工精度高,易于抛光。
5、石墨的体密仅为铜电极的1/5,更适于制作大型电极。
6、做为电火花加工用电极时,期消耗仅为铜电极的1/3-1/5,且火花油分解碳化物被覆,补偿电极耗损。
EDM是英文单词Electrical Discharge Machining的缩写,即电火花加工,EDM石黑行业即模具行业利用石墨的导电性做成电火花模具进行放电加工用的石墨原材料。
EDM石墨(电火花加工)主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件,例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形、样板、电火花成型加工用的金属电极,各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等,具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点,已在生产中获得广泛的应用,目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60%以上。
电火花加工是利用电极与工件之间的火花通电时,所产生的瞬时间的高温,去层层蚀除工件表面上材料的原理。电火花加工适用于高硬度导电工件的加工。数控电火花成型机床便是电火花加工的范例。
良好的加工性能
与金属材料相比,石墨的密度更低,具有优异的机械加工性能。
热稳定性
在惰性气体保护下他可以在3000度甚至更高的温度下工作。
低膨胀率
即使在急速升温的情况下,低热膨胀率也可以保证石墨尺寸不变。
良好的耐化学性能
在室温下石墨具有良好的耐酸、耐碱、耐等良好的化学稳定。
良好的导电性和导热性
因为具有良好的导热性,石墨是某些应用领域的理想材料,如加热件。
等静压石墨还具有其他良好的性能,如:
1、高强度
2、超高纯
3、抗腐蚀性
4、低电阻
5、性能稳定
6、环保
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