密度标准
硬度标准
电阻率标准
抗压强度标准
抗折强度标准
抗拉强度标准
热膨胀系数标准
热导率标准
颗粒度标准
规格齐全
颜色黑色
包装木箱
是否定制是
台州市鸿奈德碳素制品有限公司提供一系列光伏和太阳能行业用的石墨热场产品,包括:
石墨连接器
石墨加热元件
石墨导流筒
石墨三瓣锅
石墨拖杆
石墨电机支座
石墨盖板
台州市鸿奈德碳素制品有限公司提供一系列真空炉石墨件
1.石墨加热室
2.石墨加热管
3.石墨支架
4.石墨连接器
5.石墨导电杆接头配件
6.石墨板
7.烧结石墨箱
8.石墨板
9.石墨电极连接器
真空炉石墨件
真空炉现在可以用于:电弧熔炼;钎焊;陶瓷烧制;晶体生长;热处理,MIM,CVD,CVI;热压实验室研究;粉末冶金;纯化,脱脂;烧结;退火。
真空炉中的石墨易耗部件进行设计和加工配套,及提供上门安装服务。同时能针对加热部件的设计及材料提出改进方案,从而为您节省能源并延长使用周期.
石墨电极和铜电极相比的优越性
石墨电极的优点是加工较容易,EDM(电火花)时金属去除率高,以及石墨损耗小。故此,越来越多的模具厂放弃使用铜电极而改用石墨电极。那么,石墨到底有哪些优势呢?
1.石墨的比重是铜的1/5,同等体积石墨的重量相对铜要轻5倍。铜制作成的大型电极由于太重,在长期电火花时对EDM机床主轴精度非常不利。而石墨则不会,而且搬运也非常安全!
2.石墨可以有很高的加工速度,一般石墨的加工速度较普通金属5倍。而且选择硬度合适的和石墨,可减少的磨损和电极的损耗。
3.石墨成型容易且不会变形,有些形状的电极用铜不易制作而用石墨能轻易达到。如:薄片电极,铜在机加工和EDM时容易变形,而石墨却能很容易的达到,且石墨在EDM时可以用较大的电流和加工速度,不用担心因温度过高产生变形而使工件受到损坏。
4.石墨的修整和抛光,一般情况下石墨在加工完成后不需要进行抛光处理。这也减少了电极在成型后的精度误差和缩短了生产周期。
5.石墨的EDM(电火花)速度快而损耗小。因为铜的熔点是1083℃,而EDM时的温度在1100℃,铜电极在EDM后相对容易消耗和磨损。而石墨在3550℃才会出现升华,只要配合好合理的加工参数,石墨电极可以做到理论意义上的零损耗。从而避免了电极重复加工的次数。
6.在电极的设计和编程方面,石墨电极的设计也不同。许多模具厂通常在铜电极的粗加工和精加工有不同的预留量,而石墨电极则可以使用相同的预留量,这减少了CAD/CAM的工作量和机器加工的次数。单是这个原因就足以缩短模具的设计和加工周期,而且也减少加工中了出错的概率。
石墨电极的优点
注:电火花加工用石墨电极
1:模具几何形状的日益复杂化以及产品应用的多元化导致对火花机的放电度要求越来越高。石墨电极的优点是加工较容易,放电加工去除率高,石墨损耗小,因此,部分火花机客户放弃了铜电极而改用石墨电极。另外,有些形状的电极无法用铜制造,但石墨则较容易成型,而且铜电极较重,不适合加工大电极,这些因素都造成部分火花机客户应用石墨电极。
2:石墨电极较容易加工,且加工速度明显快于铜电极。比如采用铣削工艺加工石墨,其加工速度较其它金属加工快2~3倍且不需要额外的人工处理,而铜电极则需要人手挫磨。同样,如果采用高速石墨加工中心制造电极,速度会更快,效率也更高,还不会产生粉尘问题。在这些加工过程中,选择硬度合适的工具和石墨可减少的磨损耗和铜公的破损。如果具体比较石墨电极与铜电极石墨电极的铣削时间,石墨较铜电极快67%,在一般情况下的放电加工中,采用石墨电极的加工要比采用铜电极快58%。这样一来,加工时间大幅减少,同时也减少了制造成本。
3:石墨电极与传统铜电极的设计不同。许多模具公司通常在铜电极的粗加工和精加工有不同的预留量,而石墨电极则使用几乎相同的预留量,这减少了CAD/CAM和机器加工的次数,单是这个原因,就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。
当然,模具公司由铜电极转用石墨电极后,首先应该清楚的是该如何使用石墨材料以及考虑其他相关因素。如今部分火花机客户采用石墨以电极放电加工,这免除了模具型腔抛光和化学物品抛光的工序却仍然能达到预期的表面光洁度。如不增加时间和抛光的工序,铜电极不可能制作出这样的工件。另外,石墨分为不同的等级,在特定的应用程序下使用适当等级的石墨和电火花放电参数才能达到理想的加工效果,若在使用石墨电极的火花机上操作人员使用与铜电极相同的参数,那么结果肯定是令人失望的。如果要严格控制电极的物料,可将石墨电极在粗加工时设于非损耗状态(损耗少于1%),但铜电极则不使用。
铜石墨
铜石墨具有强度高、抗热震性好、耐高温、耐氧化、电阻系数小、耐腐蚀、易于精密机加工等优点,是理想的无机非金属材料。用于加工制作电加热元件、结构铸造模、冶炼高纯金属用坩埚舟皿、单晶炉用加热器、电火花加工石墨、烧结模具、电子管阳极、金属涂镀、半导体技术用的石墨坩埚、发射电子管、闸流管和汞弧整流器用的石墨阳极、栅极等。
有色及贵金属工业用石墨:
1、分析用石墨坩埚.
2、真空镀铝用石墨坩埚.
3、加压烧结用石墨模具.
4、连续浇铸用石墨结晶器.
5、熔化金属(合金)用石墨坩埚.
6、各种石墨配件加工定制.
玻璃及石英工业用石墨:
1、锡槽用挡墙.
2、玻璃器皿用瓶钳.
3、玻璃首饰用石墨模具.
4、各种石墨配件加工定制.
6、制造石英器件用石墨部件.
半导体及光电子工业用石墨:
1、切硅棒用石墨垫.
2、拉光纤用石墨部件.
3、非晶带材石墨模具.
4、电器用石墨片及石墨块.
5、电子束蒸发用石墨内衬.
6、玻璃金属封装用石墨舟.
7、拉单晶用石墨加热器和坩埚.
8、离子注入和等离子蚀刻用石墨部件.
1、石墨:高的密度使得精密加工,具备了良好的导热性能,其导热效果明显优于模压石墨;
2、石墨外表有特制的釉层和致密的成型材料,大大提高了产品的耐腐蚀性能,延长其使用寿命;
3、石墨中的石墨成分全部采用天然石墨粉,导热性非常好。石墨加热后不可立刻将其置于冷的金属桌面上,以避免它因急剧冷却而破裂。
1、耐高温:石墨块是目前已知的耐高温的材料之一.它的熔点为3850℃±50℃,沸点达4250℃.它在7000℃超高温电弧下10S,石墨的损失小,按重量计石墨损失0.8%.由此可见,石墨的耐高温性能是很突出的。
2、的抗热震性能:石墨具良好的抗热震性能,即当温度突然变化时,热膨胀系数小,因而具有良好的热稳定性,在温度急冷急热的变化时,不会产生裂纹。
3、导热性和导电性:石墨具有良好的导热性和导电性.它与一般的材料相比,其导热导电性是相当高的.比不锈钢高4倍,比碳素钢高2倍,比一般的非金属高100倍。
4、润滑性:石墨的润滑性能类似于二硫化钼,摩擦系数小于0.1.其润滑性能随鳞片大小而变,鳞片愈大,摩擦系数愈小,润滑性愈好。
5、化学稳定性:常温下石墨具有良好的化学稳定性,能耐酸、耐碱、耐的腐蚀。
石墨块的主要用途:
1.用于碳化硅炉,石墨化炉等冶金炉,电阻炉做炉衬,隔热材料,导电材料以及不透性石墨热交换器。
2.制作各种模具,如:热压模具,静态铸造模具、离心铸造模具、压铸件模具、熔铸耐火材料模具等。
3.金属电解阴极,阳极材料。
德国SGL (西格里) 石墨/碳石墨素材
标准材质
含浸: Resin / Antimony / Salt
碳石墨: EK20 / EK2200 / EK 2201 / EK2203 / EK 2209 / EK3205 / EK2230 / EK2239 / EK3235 / EK24 / EK2240 / EK2241 / EK2243 / EK3245 / EK25 / EK2250 / EK3255
石墨: EK40 / EK200 / EK201 / EK203 / EK204 / EK305 / V1626
Resin Bonded Graphite: EK60 / V1754 / V1771 / V1352 / V1640
一、石墨的性质
石墨是碳的结晶矿物之一。1565年作为一种矿物被发现,1779年确定它的 成分是碳,1789年定名为“石墨”(希腊文为“写”之意)。石墨的颜色为黑 色,晶体为六方板状,但少见,一般呈薄片状或鳞片状,体呈土状,为隐晶质体。质软、硬度小,摩氏硬度为1-2,能污染纸张。比重2.1--2.3。具 有一组极完全解理。
常温下石墨具有良好的化学稳定性,能耐酸、耐碱、耐的腐蚀,但高温时易氧化。
二、石墨的用途
由于石墨具有许多优良的性能,因而在冶金、机械、电气、化工、纺织、国防等工业部门获得广泛应用。
1做耐火材料
石墨的一个主要用途是生产耐火材料,包括耐火砖,坩埚,连续铸造粉,铸模芯,铸模洗涤剂和耐高温材料.
石墨按性能及强化类型归类:高性能石墨、耐氧性石墨、耐高温性石墨、导电材料石墨,耐磨性石墨等。
石墨类号:
1:等静压石墨:表示高纯产品灰分含量≤5ppm及向同性的精细石墨材料,具有极高的性价比,同时兼具较高的金属切除率和放电速度,为大型型腔电极材料的可能之选。(以上记数值为代表性特征,不是保证值;关于材料的选定必须要与本公司相关担当进行商谈。
2:模压石墨:表示产品具有良好的导电性能、耐高温、耐腐蚀、高纯度、自、抗热震、各向同性、易于精密机加工等优良特点。模压石墨广泛应用、太阳能光伏与半导体、连铸、硬质合金和电子模具烧结、电火花、玻璃、等行业。
3:石墨:表示对直径或截面较大的产品预压的时间应该比小规格产品长一些,气体充分,达到较高的密度。
4:高精密石墨:表示各向超细颗粒的石墨材料,是一款非常成熟的产品;具有较高的强度、较强的耐磨性能同时兼具较低的放电损耗和良好的表面光洁度。是一款高性价比的通用石墨材料。
6:石墨:表示具有更好的强度、耐磨性、抗损耗性方面、石墨极细颗粒的石墨材料,具有非常优异的。在清角等关键部位能达到效果。适用于表面光洁度要求极高及超难加工的模具;线切割电极等;如极细电极,镜面电极和硬质合金工件等加工件。
7:高纯石墨:表示各向特微极石墨材料,其平均颗粒直径仅为2μm,因此可以近似于镜面的表面光洁度;同时具有良好的切削性能和优异的耐磨性,以及超高的强度。
8:耐磨性石墨:表示具有高的硬度和强度以及更小的放电损耗。适用于超难加工模具的加工;如极细电极,硬质合金工件等的加工。
台州市鸿奈德碳素制品有限公司生产防雷器石墨片,价廉,在国内外有众多客户。鸿奈德在黄岩的工厂有数台切片机,每月的石墨片产能能达到百万片,在国内防雷器行业有较大度。鸿奈德将坚持深耕全球防雷器行业,不断研发新技术,提高产品质量。
鸿奈德防雷器/浪涌保护器石墨片
台州市鸿奈德碳素制品有限公司业生产防雷器石墨片,用于10/350一级电源防雷器,价廉,售后服务好,在国内外有众多客户。鸿奈德在黄岩的工厂有数台切片机,每月的石墨片产能能达到百万片,在国内防雷器行业有较大度。鸿奈德将坚持深耕全球防雷器行业,不断研发新技术,提高产品质量。
台州市鸿奈德碳素制品有限公司---防雷器石墨片行业。
台州市鸿奈德碳素制品有限公司,位于黄岩区北城开发区,致力于为客户提供的石墨原材料和打造的石墨加工产品。
公司的主导产品包括防雷器石墨片、浪涌保护器石墨片、石墨热场、石墨模具、石墨板、石墨块、等静压石墨、模压石墨、EDM石墨、石墨坩埚、SPD石墨片、石墨粉、石墨轴承、石墨环、石墨螺丝、各种石墨异形件等等。产品现已广泛用于电火花、模具、太阳能光伏、电子半导体、冶金、化工、核工业和石英等行业。
鸿奈德坚信质量是生存之本,质量是首要的竞争手段。本公司配备了一系列的加工工艺与设备,邀请了一批经验丰富技术精湛的加工技术人员,建立了一支的CAD/CAM队伍,设立了的质检科,**了公司产品质量,这为公司在国内取得了良好的声誉。
鸿奈德石墨定制加工
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